30噸電子彈簧壓力機(jī)依據(jù)國(guó)家彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成，獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的彈簧專(zhuān)用控制、數(shù)據(jù)和處理采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過(guò)程的全自動(dòng)化、智能化。電子彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了國(guó)外品牌，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛度高、變形小。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

30噸電子彈簧壓力機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，ZCTEST自主研發(fā)的多通道控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows操作系統(tǒng)為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)顯示，所有試驗(yàn)操作均可在計(jì)算機(jī)上完成。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格 300kN

結(jié)構(gòu) 四立柱，雙絲杠

工作方式 滾珠絲杠傳動(dòng)，精密電機(jī)加載

顯示方式 電腦控制、顯示

數(shù)據(jù)處理 自動(dòng)采集、處理，可以保存、查詢、打印

量程 0-100%

試驗(yàn)力比較小讀數(shù)值 0.01kN

試驗(yàn)力示值重復(fù)性誤差 1.0%

位移分辨率 0.01mm

試驗(yàn)空間 600mm(按實(shí)際要求)

壓盤(pán)直徑 300/400mm(按實(shí)際要求)

上下壓盤(pán)平行度 ≤0.10mm

速度范圍 0.01-300mm/min

試驗(yàn)機(jī)尺寸 1060*850*2060mm

試驗(yàn)機(jī)重量(凈重) 1700kg

供電電源 AC 380V±10% 50Hz

保護(hù)功能 程序、機(jī)械雙重保護(hù)

噪音 50dB(A)

裝配、電氣、外觀 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2611

包裝、運(yùn)輸 符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6147

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 1級(jí)

功能簡(jiǎn)介：

⑴ 實(shí)時(shí)負(fù)荷、負(fù)荷峰值、實(shí)時(shí)變形、剩余高度根據(jù)需要隨時(shí)清零;

⑵ 可測(cè)定彈簧的自由高度，降低了人為測(cè)量帶來(lái)的誤差;

⑶能夠?qū)崿F(xiàn)全程試驗(yàn)過(guò)程勻速不變速，避免了有些廠家高速逼近，低速采集對(duì)試樣造成的速度沖擊而使測(cè)試數(shù)據(jù)存在不確定性，確保了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，大大提高了試驗(yàn)效率;

⑶ 可實(shí)現(xiàn)高速并盤(pán)，提高了試驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確度，免除了試驗(yàn)前需要手動(dòng)測(cè)量位移然后輸入控制程序的麻煩;提高試驗(yàn)效率;

⑷ 可實(shí)現(xiàn)不同力單位任意切換N、kN、gf、kgf、lbf、kip。

⑸ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可由用戶自行添加，可設(shè)置100個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，采用模板化新建試驗(yàn)記錄，便于根據(jù)不同種類(lèi)的彈簧，建立不同的試驗(yàn)方案;

⑹ 設(shè)置完畢自動(dòng)完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，根據(jù)預(yù)設(shè)值，可對(duì)試樣結(jié)果的偏差做出判斷——以合格、不合格進(jìn)行指示;

⑺可自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回初始位置;

⑺ 可以同時(shí)進(jìn)行進(jìn)程和回程測(cè)試;

⑻ 可以自動(dòng)計(jì)算分段剛度、平均剛度，彈簧的剛度 P’=(P2—P1)/(F2—F1);

⑼ 可以顯示并存儲(chǔ)不同的試驗(yàn)波形;

⑽ 對(duì)傳感器的變形和機(jī)械變形進(jìn)行變形補(bǔ)償，從而消除對(duì)位移精度的影響;

⑾ 具有過(guò)載保護(hù)功能，當(dāng)超過(guò)傳感器滿量程時(shí)，軟件系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，避免造成傳感器損壞。