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金屬拉力試驗(yàn)包含鋼絲、鐵絲、不銹鋼線、電線電纜、裸電線、電纜芯、合金線、鋁合金、合金材料、鑄鐵、型鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、鏈條等材料的拉力試驗(yàn)，選擇萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)試。這里所說(shuō)的萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)指電子式，有伺服電機(jī)、傳感器、滾珠絲杠、立柱組成。

萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)在做金屬拉力試驗(yàn)時(shí)，客戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)位移不準(zhǔn)確，中創(chuàng)生產(chǎn)廠家在這里幫你查找位移不準(zhǔn)的原因：

萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)位移異常一般體現(xiàn)在以下3方面：位移傳感器，放大器單元，系統(tǒng)設(shè)定故障。因此維修過(guò)程主要分為3個(gè)步驟：

第一步：檢查金屬萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)位移傳感器

由于萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障，要先斷開(kāi)系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開(kāi)環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常，要斷開(kāi)位移傳感器的反饋信號(hào)，使系統(tǒng)成為開(kāi)環(huán)。這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)的信號(hào)，然后測(cè)量傳感器的反饋值，重復(fù)幾次后，測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器正常

第二步：檢查放大器單元

排除了位移傳感器的故障后，現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。首先要斷開(kāi)放大器單元的輸出信號(hào)。拆除輸出接線，通過(guò)工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào)，并測(cè)量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì)，判定放大器單元正常。

第三步：檢查系統(tǒng)設(shè)置

在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm,正常情況應(yīng)為±50mm，所以認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問(wèn)題，需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。

影響金屬萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)精度的因主要有：

1、絲桿：用于驅(qū)動(dòng)傳感器運(yùn)動(dòng)的部件絲桿，絲桿的質(zhì)量直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如大變形和斷后伸長(zhǎng)率。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用圓弧齒同步帶輪減速，保證了傳動(dòng)的同步精度，傳動(dòng)精度高，效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)，燥聲低，不用維護(hù)使用壽命長(zhǎng)。

3、傳感器：傳感器的精度及線性直接決定了萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)的精度及穩(wěn)定性，傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器。

4、電機(jī)：采用模擬信號(hào)控制，控制反應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確，一般調(diào)速范圍窄。

5、測(cè)控系統(tǒng)：試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)(即軟件和硬件)，目前市場(chǎng)上部分拉力機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)采用的是8位的單片機(jī)控制。

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